Pneumatyczne zawory sterujące wykorzystują sprężone powietrze jako źródło zasilania, a cylinder jako siłownik. Za pomocą akcesoriów, takich jak pozycjonery zaworów i przetworniki, sterują one zaworem w celu uzyskania sterowania wł./wył. lub proporcjonalnego. Odbierając sygnały sterujące z systemów sterowania automatyki przemysłowej, regulują różne parametry procesu,-takie jak przepływ, ciśnienie i temperatura-czynnika w rurociągach.
Obecnie pneumatyczne zawory sterujące są szeroko stosowane w branżach procesowych, takich jak petrochemia, energetyka i metalurgia, i służą jako niezbędny element systemów sterowania. Dlatego zapewnienie stabilnej i niezawodnej pracy pneumatycznych zaworów regulacyjnych jest sprawą najwyższej wagi. W przypadku nieprawidłowego działania pneumatycznego zaworu sterującego można przeprowadzić rozwiązywanie problemów w oparciu o typowe awarie zaworów, aby szybko zidentyfikować przyczynę nieprawidłowego działania.
I. Problemy z zaopatrzeniem w powietrze
Dopływ powietrza na miejscu-nie jest włączony;
Dopływ powietrza zawiera wilgoć, która zamarzła z powodu zimnej pogody;
Dopływ oczyszczonego powietrza został zatrzymany;
Nieszczelność w głównej linii doprowadzającej powietrze lub blokada w linii powietrznej spowodowały zbyt niski spadek ciśnienia powietrza, uniemożliwiając pełne otwarcie lub zamknięcie zaworu regulacyjnego, a nawet powodując jego awarię;
Reduktor filtra powietrza-był używany przez dłuższy czas i jest silnie zanieczyszczony; czarne pokrętło poniżej-zaworu redukcyjnego ciśnienia jest otwarte, powodując wyciek powietrza, co skutkuje ciśnieniem powietrza wyjściowego niższym od ciśnienia określonego, co uniemożliwia pełne otwarcie lub zamknięcie zaworu sterującego, a nawet powoduje jego awarię;
Wycieki powietrza w-zakładowych przewodach powietrznych lub luźne połączenia powodują niewystarczające ciśnienie powietrza, uniemożliwiając pełne otwarcie lub zamknięcie zaworu sterującego, a nawet powodując jego awarię;
Awaria-zaworu regulacyjnego filtra powoduje niestabilne ciśnienie powietrza, co skutkuje oscylacjami zaworu sterującego.
II. Błędy okablowania
Luźne, odłączone,-zwarcie lub przerwanie przewodów zasilających; nadmierne gromadzenie się kurzu na płytce drukowanej powodujące słaby kontakt i wahania sygnału, co skutkuje wibracjami zaworu;
Po ulewnym deszczu lub tajfunie przedostanie się wody lub wilgoci do urządzenia powoduje zwarcia w okablowaniu, uniemożliwiając pełne otwarcie lub zamknięcie zaworu sterującego;
Odwrócona polaryzacja spowoduje, że zawór regulacyjny nie będzie działał;
Awarie w środkowej części kabla zasilającego,-takie jak uszkodzenie taśmy izolacyjnej powodujące odklejenie się izolacji przewodu i powodujące zwarcia między przewodami lub przerwy w przewodach z powodu-wibracji na miejscu-, mogą powodować przerywaną pracę zaworu sterującego lub jego oscylacje, uniemożliwiając jego pełne otwarcie, całkowite zamknięcie lub nawet całkowite działanie;
Błędy w okablowaniu po konserwacji zaworu sterującego mogą prowadzić do nieprawidłowego działania zaworu sterującego;
Niestabilne sygnały wyjściowe zaworu sterującego powodują wahania w pracy zaworu regulacyjnego.
III. Awarie pozycjonera
Nakrętka mocująca drążek sprzężenia poluzuje się lub odpadnie, a sprężyna na drążku sprzężenia odłączy się, powodując poluzowanie, odłączenie lub zacięcie drążka sprzężenia, co spowoduje oscylacje zaworu;
Awaria czujnika położenia w ustawniku; gdy wibracje osiągną punkt krytyczny, wyświetlacz w sterowni może pokazać stan przekroczenia zakresu, który po pewnym czasie powraca do normy; można to rozwiązać, wymieniając czujnik; Niewłaściwe dostrojenie parametrów PID ustawnika;
IV. Awarie korpusu zaworu sterującego
Zużycie grzyba lub gniazda zaworu sterującego (spowodowane erozją medium, rdzą, żużlem spawalniczym lub innymi zanieczyszczeniami), przywieranie (z powodu zablokowania przez różne zanieczyszczenia w medium) lub słabe uszczelnienie (spowodowane zużyciem pierścieni uszczelniających), co skutkuje nadmiernym przepływem medium nawet przy całkowicie zamkniętym zaworze, uniemożliwiając kontrolę;
Uszczelnienie zaworu sterującego jest albo zbyt ciasne, albo zbyt luźne. Jeśli jest zbyt ciasny, trzpień zaworu porusza się powoli lub szarpie; jeśli jest zbyt luźny, medium wycieka. Jeśli medium jest ciężki olej, istnieje duże prawdopodobieństwo jego zapłonu, powodując poważny wypadek;
Podczas montażu rurociąg nie jest wyrównany z korpusem zaworu, co naraża zawór regulacyjny na nadmierne dodatkowe naprężenia, powodując oscylacje i uniemożliwiając jego pełne otwarcie lub zamknięcie;
Luźne nakrętki mocujące na trzpieniu zaworu sterującego i elementach łączących powodują niewspółosiowość pomiędzy trzpieniem a grzybem zaworu, co powoduje, że zawór nie zamyka się całkowicie. Zwiększa to naprężenie na trzpieniu zaworu, co prowadzi do-wibracji o wysokiej częstotliwości, a nawet pęknięć;
Awaria zespołu membrany zaworu sterującego: W wyniku długotrwałego użytkowania membrana starzeje się i niszczy, tracąc elastyczność i pogarszając szczelność, co powoduje wycieki powietrza. Ponadto sprężyna naciskowa może się zestarzeć, stracić elastyczność i pęknąć, uniemożliwiając pełne otwarcie lub zamknięcie zaworu-lub nawet powodując całkowitą utratę kontroli. Ponadto, jeśli grzyb zaworu wypadnie, zakleszczy się w gnieździe lub trzpień zaworu wygnie się lub złamie, zawór może działać normalnie, ale nie będzie spełniać swojej funkcji regulacyjnej.