Na dzisiejszym globalnym rynku produkcyjnym potrzeba precyzyjnych pomiarów wykracza daleko poza mikrometry, wskaźniki i suwmiarki. Dlatego producenci zastępują ręczne narzędzia metrologiczne w pełni zautomatyzowanymi systemami.
Czym jest metrologia automatyczna?
Zautomatyzowana metrologia, czasami nazywana systemami pomiarowymi 3D, mierzy profil powierzchni, chropowatość, wymiary, krytyczne tolerancje i geometrię części w czasie rzeczywistym. To z kolei pomaga poprawić jakość produktu, zapewnić powtarzalność procesu i zmniejszyć częstość występowania, wpływ i koszt wad części podczas produkcji.
Funkcje i zastosowania
Zautomatyzowana metrologia ma wiele zastosowań w produkcji. Zastosowania te obejmują pomiar długości, grubości, szerokości, kątów, konturów powierzchni i geometrii części.
Metrologia liniowa i standardowa metrologia automatyczna
Dzięki zainstalowaniu zautomatyzowanego systemu metrologii w procesie produkcyjnym system może analizować i mierzyć produkty na każdym etapie procesu produkcyjnego. Ta zdolność do odczytu i reagowania w czasie rzeczywistym pozwala producentom natychmiast zatrzymać produkcję, ocenić problem, określić częstotliwość występowania problemu i podjąć działania naprawcze, aby wyeliminować go jako stały problem.
Korzyści
Korzystanie ze sprzętu do automatycznej kontroli produkcji niesie ze sobą szereg bezpośrednich korzyści.
- Dokładność:Proces ręcznej metrologii obejmuje pomiar części i podzespołów za pomocą mikrometrów, kątomierzy i suwmiarek oraz weryfikację ich względem zarysów części i rysunków montażowych najwyższego poziomu. Jest podatny na błędy ludzkie. Zautomatyzowane systemy metrologii są jednak zaprojektowane tak, aby zapewniać ciągłe sprzężenie zwrotne, natychmiastowe rozpoznawanie defektów i natychmiastową dostępność danych.
- Czas:Pomiary przy użyciu procesów ręcznych są pracochłonne i czasochłonne. Produkcja posuwa się do przodu, podczas gdy dokonywane są pomiary. W przypadku pomiarów ręcznych występuje opóźnienie między znalezieniem wady a zatrzymaniem produkcji. Zautomatyzowane systemy metrologii in-line mogą pomóc producentom zidentyfikować i rozwiązać wady i inne problemy, zanim część dotrze do końca linii produkcyjnej.
- Oszczędności kosztów:Zastąpienie procesów ręcznych skanerami laserowymi robotów w linii produkcyjnej może przynieść producentom znaczne oszczędności. Oszczędności te obejmują niższe koszty pracy, szybsze pomiary, szybszą identyfikację wad części i mniej czasu na wprowadzanie korekt produkcji w czasie rzeczywistym.
- Przechowywanie danych:Nie chodzi tylko o to, ile czasu zajmuje ręczne mierzenie części. Chodzi również o czas potrzebny na przechwycenie, zachowanie i wykorzystanie kluczowych danych na korzyść Twojej firmy. Ręczne procesy metrologiczne zajmują dużo czasu na ekstrapolację, odczyt i interpretację danych. Inteligentne zautomatyzowane systemy metrologiczne ułatwiają wykorzystanie danych na Twoją korzyść.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przed wdrożeniem zautomatyzowanego systemu pomiarowego
Chociaż zautomatyzowane systemy pomiarowe mogą pomóc producentom obniżyć koszty, poprawić jakość i zwiększyć powtarzalność, to wdrażając je, należy pamiętać o kilku wyzwaniach i kwestiach.
Przed wdrożeniem jakiegokolwiek zautomatyzowanego systemu należy zwrócić uwagę na następujące czynniki:
- Nakłady inwestycyjne:Zakup systemu pomiarowego jest zobowiązaniem finansowym i należy go traktować jako taki. Traktuj zakup tak, jak każdy wydatek kapitałowy. Określ potrzeby, cele i oczekiwany zwrot z inwestycji (ROI). Te systemy zapewnią wysoki zwrot z inwestycji (ROI), ale aby zrozumieć zwrot z inwestycji, musisz zrozumieć początkową inwestycję.
- Czas i zasoby:Nawet jeśli systemy te są zautomatyzowane, pracownicy, technicy, operatorzy i menedżerowie muszą zostać odpowiednio przeszkoleni w zakresie ich działania i konserwacji.
Ważne jest również, aby zauważyć, że przyjęcie niewłaściwego systemu z konieczności lub jako szybka naprawa wady produkcyjnej jest w najlepszym razie problematyczne. Nie ma sposobu, aby iść na łatwiznę. Robienie tego może wyrządzić więcej szkody niż pożytku. Przeprowadzenie dokładnej oceny aplikacji ostatecznie pomoże Ci podjąć najlepszą decyzję.