Kontrolery przemysłowe są wykorzystywane w wielu nowoczesnych systemach, takich jak systemy DCS do interfejsu z systemami korporacyjnymi, aby proces produkcji mógł zostać odzwierciedlony w ogólnej działalności firmy. Systemy DCS są powszechnie stosowane w obszarach kontroli przemysłowej, takich jak rafinerie ropy, oczyszczalniach ścieków, rośliny chemiczne i fabryki farmaceutyczne. Ten artykuł koncentruje się na podstawowej strukturze i rodzaje systemów kontrolerów przemysłowych.
1, rozproszony system sterowania (DCS)
Kontroler przemysłowy DCS wykorzystuje scentralizowane monitorowanie do koordynowania lokalnych kontrolerów do wykonywania całego procesu produkcji. Dzięki moduaryzacji systemu produkcyjnego DCS zmniejsza wpływ poszczególnych awarii na cały system. W wielu nowoczesnych systemach systemy DCS i systemy korporacyjne konfigurowały interfejsy między procesem produkcji w ogólnej działalności firmy.
2, system pozyskiwania i monitorowania danych (SCADA)
System SCADA (SuperSoryControlandDataAcquisition) jest wykorzystywany do kontrolowania i zarządzania zasobami dystrybucji geograficznie (aktywów), aktywa te są ogólnie rozproszone na tysiące kilometrów kwadratowych. Centralne pozyskiwanie danych i scentralizowana kontrola procesów przemysłowych jest bardzo ważna dla działania całego systemu, systemy SCADA są zwykle stosowane w podobnych projektach zaopatrzenia w wodę, systemach ścieków i sieciach gazu ziemnego. Centra sterowania SCADA centralnie monitoruj i kontrolują sprzęt węzłów polowych w sieci komunikacji zdalnej, w tym informacje o alarmie i dane dotyczące statusu procesu itp. Centralne centrum sterowania opiera się na informacjach uzyskanych z zdalnej witryny w celu wygenerowania zautomatyzowanych lub opartych na procesie poleceń monitorowania i wysyłania ich do witryny zdalnej w celu uzyskania kontroli w czasie rzeczywistym na urządzenie zdalnie, które jest urządzeniem polowym w polu przemysłowym. Działanie urządzenia polowego jest podobne do otwierania/zamykania zaworów i wyłączników, akwizycji danych czujników i alarmu monitorowania środowiska i innych operacji lokalnych.
3, kontrolery przemysłowe w programowalnym kontrolerze logicznym (PLC)
PLC opiera się na tradycyjnym kontrolerze sekwencji wprowadzonej technologii mikroelektroniki, technologii komputerowej, technologii automatycznej kontroli i technologii komunikacji oraz tworzeniu drugiej generacji nowych urządzeń kontroli przemysłowej. Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) ogłosiła przepisy PLC: Programowalny kontroler to cyfrowa algorytmiczna działanie systemów elektronicznych, zaprojektowana do zastosowania w środowiskach przemysłowych. Wykorzystuje programowalną pamięć, która służy do przechowywania instrukcji do wykonywania operacji logicznych i arytmetycznych oraz do kontrolowania różnych rodzajów maszyn lub procesów produkcyjnych. Programowalne kontrolery i ich powiązany sprzęt powinny być zaprojektowane zgodnie z zasadą łatwego do utworzenia całości z systemem kontroli przemysłowej i łatwy do rozszerzenia jego funkcji. PLC jest szeroko stosowany w prawie wszystkich procesach produkcyjnych przemysłowych i jest jednym z kluczowych elementów systemu SCADA lub systemu sterowania DCS.
Na temat kontrolerów przemysłowych niniejszy artykuł koncentruje się na podstawowej strukturze i rodzajach systemów kontrolerów przemysłowych. Różne rodzaje kontrolerów przemysłowych mają różne cechy, więc należy je wybrać zgodnie z sytuacją, gdy są one specjalnie używane.