Sterowanie przekaźnikami i sterowanie PLC to dwa popularne typy sterowania automatyką przemysłową. Różnią się one pod wieloma względami, w tym zasadą, strukturą, funkcją i scenariuszami zastosowania. Poniżej znajduje się porównanie tych dwóch rodzajów kontroli:
1. Zasada
Sterowanie przekaźnikowe to metoda sterowania oparta na przekaźnikach elektromagnetycznych. Przekaźnik elektromagnetyczny to urządzenie przełączające, które steruje włączaniem-obwodu poprzez kontrolowanie prądu w cewce w celu zasysania i zwalniania styków. Zasada sterowania przekaźnikiem polega na wykorzystaniu styków przekaźnika do automatycznego przełączania obwodu i sterowania sprzętem.
Sterowanie PLC to rodzaj metody sterowania opartej na programowalnym sterowniku logicznym (PLC), który jest rodzajem komputera specjalnie zaprojektowanego do sterowania przemysłowego, charakteryzującego się wysoką niezawodnością i wydajnością w czasie-rzeczywistym. Zasada sterowania PLC polega na przechowywaniu logiki sterującej w postaci programu w sterowniku PLC i realizowaniu sterowania sprzętem poprzez wykonanie programu.
2. Struktura
System sterowania przekaźnikami składa się głównie z szafy sterowniczej, przekaźników, styczników, przycisków, lampek kontrolnych i tak dalej. Szafa sterownicza jest wyposażona w przekaźniki, styczniki i inne elementy, które są połączone przewodami w celu utworzenia pętli sterującej.
System sterowania PLC składa się głównie ze sterownika PLC, modułu wejścia/wyjścia, interfejsu człowiek-maszyna (HMI), interfejsu komunikacyjnego itp. Sterownik PLC stanowi rdzeń systemu odpowiedzialny za wykonanie programu sterującego; moduł wejścia/wyjścia służy do łączenia-ze sprzętem na miejscu w celu realizacji odbioru i wyjścia sygnału; HMI służy do wyświetlania i ustawiania parametrów systemu; Interfejs komunikacyjny służy do realizacji komunikacji pomiędzy systemem a urządzeniami zewnętrznymi.
3. Funkcje
Funkcja sterowania przekaźnikiem jest stosunkowo prosta i służy głównie do realizacji podstawowych funkcji sterujących, takich jak uruchamianie i zatrzymywanie, obrót do przodu i do tyłu, regulacja prędkości i tak dalej. Ze względu na ograniczoną liczbę styków przekaźnika skalowalność systemu sterowania przekaźnikiem jest słaba i trudno jest zrealizować złożoną logikę sterowania.
Sterowanie PLC jest potężne, oprócz realizacji wszystkich funkcji sterowania przekaźnikiem, może również realizować bardziej złożoną logikę sterowania, taką jak sterowanie PID, sterowanie sekwencyjne, przetwarzanie danych i tak dalej. Ponadto PLC posiada również bogactwo funkcji komunikacyjnych, może z łatwością wymieniać dane z innymi urządzeniami lub systemami.
4. Scenariusze zastosowań
Sterowanie przekaźnikiem jest stosowane głównie w niektórych prostych scenariuszach sterowania, takich jak sterowanie uruchamianiem/zatrzymywaniem silnika, sterowanie oświetleniem i tak dalej. Ze względu na niski koszt sterowanie przekaźnikowe jest nadal dobrym wyborem w przypadku niektórych małych urządzeń lub prostych potrzeb kontrolnych.
Sterowanie PLC nadaje się do różnych złożonych scenariuszy sterowania przemysłowego, takich jak automatyzacja linii produkcyjnej, sterowanie robotami, sterowanie procesami itp. Sterownik PLC charakteryzuje się wysokim stopniem elastyczności i możliwości rozbudowy, a także można go dostosowywać i rozwijać zgodnie z różnymi potrzebami w zakresie sterowania.
5. Metody programowania
Sposób programowania sterowania przekaźnikiem realizuje się głównie poprzez narysowanie schematu obwodu sterującego. Projektanci muszą wybrać odpowiednie przekaźniki, styczniki i inne komponenty zgodnie z wymaganiami sterowania, a następnie narysować schemat obwodu sterującego. Sposób ten jest intuicyjny i łatwy do zrozumienia, jednak trudniej go modyfikować i rozbudowywać.
Sterowanie PLC odbywa się poprzez napisanie programu sterującego, PLC obsługuje wiele języków programowania, takich jak schemat drabinkowy, lista instrukcji, schemat bloków funkcyjnych itp. Użytkownicy mogą wybrać odpowiedni program sterujący w zależności od potrzeb sterowania. Użytkownicy mogą wybrać odpowiedni język programowania do programowania zgodnie z wymaganiami sterowania. Ta metoda charakteryzuje się większą elastycznością i możliwościami rozbudowy, a także jest łatwa do modyfikacji i aktualizacji.
6. Niezawodność i łatwość konserwacji
Przekaźnikowe systemy sterowania mają stosunkowo słabą niezawodność i konserwację. Ponieważ styki przekaźników łatwo się zużywają, po długim okresie pracy mogą wystąpić problemy takie jak słaby kontakt. Ponadto diagnostyka usterek i konserwacja układu sterowania przekaźnikiem jest trudniejsza i wymaga wyspecjalizowanego personelu do rozwiązywania problemów i konserwacji.
System sterowania PLC jest bardziej niezawodny i łatwiejszy w utrzymaniu. PLC ma wysoką zdolność przeciwzakłóceniową-i może działać stabilnie w trudnych warunkach przemysłowych. Ponadto sterownik PLC posiada bogate funkcje diagnostyczne, które pozwalają łatwo znaleźć i zlokalizować usterki oraz poprawić efektywność konserwacji systemu.
7. Skalowalność i możliwość rozbudowy
Skalowalność i możliwość modernizacji systemu sterowania przekaźnikiem jest słaba. Ze względu na ograniczoną liczbę styków przekaźnika, gdy zmienia się zapotrzebowanie na sterowanie, może zaistnieć konieczność przeprojektowania i wymiany płytki drukowanej, co zwiększa koszt modernizacji systemu.
Systemy sterowania PLC charakteryzują się dobrą skalowalnością i możliwością rozbudowy. Użytkownicy mogą elastycznie dodawać lub wymieniać moduły wejść/wyjść, aby rozszerzyć możliwości sterowania systemu zgodnie z zapotrzebowaniem. Ponadto program sterujący PLC można modyfikować i aktualizować zgodnie z zapotrzebowaniem, co poprawia możliwości adaptacyjne systemu.
8. Koszt
Przekaźnikowe systemy sterowania są stosunkowo tanie i nadają się do niektórych małych urządzeń lub prostych potrzeb kontrolnych. Jednakże koszt modernizacji przekaźnikowego systemu sterowania może gwałtownie wzrosnąć w miarę wzrostu potrzeb w zakresie sterowania.
Systemy sterowania PLC mają wyższy koszt początkowy, ale ze względu na ich wysoki stopień skalowalności i możliwości modernizacji, całkowity koszt systemów sterowania PLC może w dłuższej perspektywie być niższy.
9. Szkolenia i wsparcie techniczne
Systemy sterowania przekaźnikami mają stosunkowo niewiele szkoleń i wsparcia technicznego. Ze względu na ich niski poziom techniczny użytkownicy mogą szybko je opanować w drodze-samodzielnej nauki lub prostego szkolenia.
Szkolenia i wsparcie techniczne dotyczące systemów sterowania PLC są bardziej obfite. Wielu producentów sterowników PLC i organizacji zewnętrznych-oferuje szeroką gamę kursów szkoleniowych i usług pomocy technicznej, które pomagają użytkownikom szybko opanować obsługę i techniki PLC.
10. Podsumowanie
Sterowanie przekaźnikami i sterowanie PLC mają swoje zalety i wady, odpowiednie dla różnych scenariuszy zastosowań. Sterowanie przekaźnikiem jest proste,-kosztowe i odpowiednie dla niektórych prostych potrzeb kontrolnych; natomiast sterowanie PLC jest wydajne, niezawodne i odpowiednie do różnych złożonych scenariuszy sterowania przemysłowego.