Cześć, wcześniej wielokrotnie rozmawialiśmy o czujnikach NPN i PNP. Jaka jest różnica między tymi dwoma czujnikami?
Czujniki PNP, znane również jako „źródło wejścia”, prąd płynie z terminala, czyli wysoki poziom jest ważny. Wtedy jego napięcie wyjściowe wynosi 24 V w 24 V.
Czujnik NPN jest również nazywany „wejściem upływu”, prąd płynie z zacisku, który jest aktywny w stanie niskim. Wtedy jego napięcie wyjściowe wynosi 0V z 24V.
W rzeczywistości NPN i PNP mają swoje własne zalety.
W przypadku PNP, ogólne europejskie i amerykańskie firmy będą go używać, niż pod względem jego zdolności przeciwzakłóceniowych jest silniejszy, ponieważ jego napięcie wyjściowe sygnału czujnika wynosi 24V. Napięcie 24V w porównaniu do napięcia 0V jest trudniejsze do usunięcia innych zakłóceń zasilania. Tak więc czujnik PNP jest bardziej stabilny, wymagania dotyczące zewnętrznego zasilania nie są wysokie.
Kiedyś miałem w fabryce czujnik zakłóceń serwomechanizmu dużej mocy, ale po różnych procesach nadal nie udało mi się całkowicie wyeliminować zakłóceń układu serwomechanizmu i ostatecznie wymieniłem czujnik typu NPN na typ PNP, co stanowi kompletne rozwiązanie. Jakie są więc zalety czujników NPN?
Sygnał wyjściowy czujnika NPN wynosi {{0}}V, 0V wadą jest łatwość zakłóceń, zaletą jest to, że uziemienie nie zostanie zwarte. Więc nawet jeśli linia sygnału NPN z jakiegoś powodu zetknie się z linią uziemienia, nie doprowadzi to do poprzedniego poziomu wyzwalania zasilania przełączającego lub uszkodzenia, więc adaptowalność nieco silniejsza może lepiej chronić system.
W rzeczywistości faktyczna produkcja nadal ma miejsce, ponieważ linia sygnałowa czujnika podłączona do linii uziemienia powoduje spalenie zasilacza lub poprzedni zasilacz impulsowy wyłączył obudowę, tym razem jeśli czujnik NPN nie będzie miał problemu.
W zależności od sytuacji możemy wybrać odpowiedni czujnik w zależności od rzeczywistych potrzeb.
Jak więc rozróżnić i stosować NPN i PNP?
Przede wszystkim, na górze czujnika znajduje się oznaczenie NPN lub PNP, ale raz jest to jasne. Oczywiście, niektóre złącza czujnika nie rozróżniają NPN i PNP, a niektóre NPN i PNP można zamieniać na czujniki innych czujników. Jednak tego typu czujniki są na ogół droższe.
Ponadto możemy prześledzić okablowanie PLC, aby rozróżnić typy czujników. Gdy zacisk wspólny to 0V, PLC jest podłączony do PNP, wtedy PLC może odbierać tylko sygnały z czujników PNP i nie ma reakcji na sygnały z czujników NPN, podczas gdy w przypadku czujników z suchym złączem, ogólnie rzecz biorąc, wystarczy podłączyć zacisk wspólny czujnika do 24 V i można podłączyć go do PLC PNP.
Gdy wspólny zacisk wynosi 24 V, a połączenie PLC jest typu NPN, wówczas PLC może odbierać tylko sygnał czujnika NPN, nie ma odpowiedzi na czujnik PNP, a w przypadku czujnika złącza, ogólnie rzecz biorąc, należy jedynie podłączyć wspólny zacisk czujnika do 0V, można go podłączyć do PLC PNP.
Wielu studentów zadaje sobie pytanie, dlaczego NPN i PNP są powiązane ze wspólnym zaciskiem PLC?
Zasada działania opiera się na cyfrowych wejściach PLC. W jaki sposób PLC wykrywa, że sygnał wejściowy jest przesyłany tylko jednym przewodem?
Odpowiedzią jest różnica napięć.
PLC musi wykryć różnicę napięć, aby potwierdzić wykrycie sygnału wejściowego. A ponieważ sygnał wejściowy to tylko jeden przewód, drugi koniec różnicy napięć jest zaciskiem wspólnym, który służy do porównania z sygnałem wejściowym.
Dlatego wspólny zacisk {{0}}V układu PNP wymaga, aby sygnał wejściowy wynosił 24 V, aby został aktywowany, a wspólny zacisk 24 V układu NPN wymaga, aby sygnał wejściowy wynosił 0 V, aby został aktywowany. Następnie w niektórych szczególnych przypadkach musimy użyć czujników NPN i PNP w tym samym czasie. Oto jak powinniśmy to zrobić? Najłatwiejszym sposobem jest użycie przejścia przekaźnikowego.
Metoda ta ma jednak pewne wady, mianowicie niektóre sygnały nie mogą być przesyłane, np. sygnały z enkoderów itp. Wynika to również z faktu, że przekaźnik musi absorbować czas, co powoduje pewne opóźnienie w skanowaniu sygnałów wejściowych PLC, co nie jest dozwolone w danej sytuacji.
Dlatego też polecam użycie drugiej metody, czyli sterownika PLC z innym wspólnym zaciskiem. W przypadku sterowników PLC serii Siemens S7 wszystkie sterowniki PLC mają funkcję modułów rozszerzeń, a każdy moduł ma oddzielny wspólny zacisk, dzięki czemu można rozszerzyć wspólny zacisk modułu do żądanego trybu, aby zrealizować funkcję jednoczesnej obsługi czujników NPN i PNP.




